增碳剂的添加方法
增碳剂添加方式对吸收率的影响
1.在炉膛内加装增碳剂。
装料时,增碳剂与配料混合,放置在感应炉炉底和中间。加药时将增碳剂加入金属配料炉中。由于作用时间长,增碳效率远高于铁水时的增碳效率,增碳效率较高。
2.在上料时在炉膛中加入增碳剂。
当铁水出钢时,在钢包中加入增碳剂,其增碳效率远低于在炉内添加增碳剂。
3.增碳剂加入时间
如果增碳剂的加入时间太早,容易附着在炉底,炉壁上的增碳剂不易熔化成铁液,反之,如果加入时间太晚,就会失去增加碳的机会,导致熔化和加热时间缓慢,这不仅延误了化学成分的分析和调整,而且还可能导致过热造成的危害。因此,在添加金属配料的过程中,最好是一点一点地添加增碳剂。
湖南鑫碳新材料有限公司公司经营的低硫、低氮石墨化石油焦是以煅烧石油焦为原料,经过3000℃高温石墨化处理,再经过破碎、筛分、包装完成的。有着碳含量高,硫含量低,氮含量低,吸收率高,吸收速度快的特征。可根据客户的要求提供0-50mm不同粒度的产品。具体型号如下:
产品型号 |
碳(≥%) |
硫(≤%) |
水分(≤%) |
灰分(≤%) |
挥发份(≤%) |
氮(≤PPM) |
xt-G01 |
99 |
0.03 |
0.3 |
0.5 |
0.5 |
150 |
xt-G02 |
99 |
0.05 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
250 |
xt-G03 |
98.5 |
0.05 |
0.5 |
0.8 |
0.7 |
250 |
xt-G04 |
98.5 |
0.3 |
0.5 |
0.8 |
0.7 |
---- |
备注:粒度可根据客户需求定制。
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