如何确定石油焦的使用量
通常，在使用过程中根据炉子的大小选择不同的粒度也很重要。通常，使用更多的粒径为1-5mm的颗粒。在冲天炉熔炼中使用增碳剂时，应尽可能减少生铁装料量，并且还要求炉子无油无锈，以用作增碳剂，以确保高碳当量并相对增加废钢量。必须选择石墨化的熔炼增碳剂，即要显示出石墨化的石墨化的增碳剂。石墨的形状反映在铸件上，有利于改善机械性能，减少收缩趋势并改善加工性能。通常，它与其他炉子材料一起添加。从第二个熔炉中，将20-40千克残留的铁水放入塑料袋中。必须将增碳剂放入铁液表面。每添加100千克废钢，需要添加4千克增碳剂来制备增碳剂。该比例是制备增碳剂的合适比例。在高效率的合成铸铁冶炼过程中，由于大量废铁的加入和铁水中C的含量低，必须使用增碳剂以增加增碳作用。增碳剂中的碳为元素碳的形式。熔融温度为3727℃。随着时间的流逝，碳逐渐扩散并溶解在铁水中。对于感应炉冶炼铸铁的再碳化，使用结晶石墨的再碳化速率明显高于半石墨化的再碳化器。
湖南鑫碳新材料有限公司公司经营的低硫、低氮石墨化石油焦是以煅烧石油焦为原料，经过3000℃高温石墨化处理，再经过破碎、筛分、包装完成的。有着碳含量高，硫含量低，氮含量低，吸收率高，吸收速度快的特征。可根据客户的要求提供0-50mm不同粒度的产品。具体型号如下：
|
产品型号 |
碳（≥%） |
硫（≤%） |
水分（≤%） |
灰分（≤%） |
挥发份（≤%） |
氮（≤PPM） |
|
xt-G01 |
99 |
0.03 |
0.3 |
0.5 |
0.5 |
150 |
|
xt-G02 |
99 |
0.05 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
250 |
|
xt-G03 |
98.5 |
0.05 |
0.5 |
0.8 |
0.7 |
250 |
|
xt-G04 |
98.5 |
0.3 |
0.5 |
0.8 |
0.7 |
---- |
备注:粒度可根据客户需求定制。
上一篇： 增碳剂的种类一览
下一篇： 小方法测出石油焦的好坏
相关新闻