如何控制增碳剂的添加时间
增碳剂在制造业中具有某些应用。 在炼铁过程中添加增碳剂可以合理地提高不锈钢板的强度和耐磨性。 但是，不能忽略增碳剂的添加时间。
如果渗碳剂的添加时间过早，则其将粘附在炉底的周围，并且粘附在炉壁上的渗碳剂不容易被整合到铁中。 相反，如果添加时间太晚，将失去碳化的机会。 导致中国的冶炼和加热时间很慢。 这不仅增加了元素检测和调整的时间，而且还由于有色金属温度过高而造成损坏。 因此，在向炉渣中添加金属材料的整个过程中，一点一点地增加渗碳剂的实际效果会更强。
在一次添加过多的条件下，考虑在中频感应炉可以熔化时选择的铁水实际运行温度，以确保铁水中渗碳剂的消化吸收时间为10Min。 一方面，根据电磁感应混合的使用，渗碳剂可以充分扩散，消化和吸收，以确保实际的消化吸收效果。 另一方面，它可以减少渗碳剂中所携带的中等氮含量。
湖南鑫碳新材料有限公司公司经营的低硫、低氮石墨化石油焦是以煅烧石油焦为原料，经过3000℃高温石墨化处理，再经过破碎、筛分、包装完成的。有着碳含量高，硫含量低，氮含量低，吸收率高，吸收速度快的特征。可根据客户的要求提供0-50mm不同粒度的产品。具体型号如下：
|
产品型号 |
碳（≥%） |
硫（≤%） |
水分（≤%） |
灰分（≤%） |
挥发份（≤%） |
氮（≤PPM） |
|
xt-G01 |
99 |
0.03 |
0.3 |
0.5 |
0.5 |
150 |
|
xt-G02 |
99 |
0.05 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
250 |
|
xt-G03 |
98.5 |
0.05 |
0.5 |
0.8 |
0.7 |
250 |
|
xt-G04 |
98.5 |
0.3 |
0.5 |
0.8 |
0.7 |
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备注:粒度可根据客户需求定制。
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