煅烧石油焦如何生产
一种焦炉消费煅烧石油焦工艺办法，其特征在于以延迟石油焦和沥青为原料，由原料预处置、焦炉干馏煅烧、产品后处置和煤气净制四个系统组成：（1）原料处置系统，延迟石油焦和沥青分别经预破碎，以延迟石油焦重量比为70－99%、沥青重量比为1－30%的比例用电子皮带秤停止掺配，然后停止混合粉碎，粒度小于3mm局部≥60%；（2）焦炉干馏系统，经预处置的原料，送入焦炉停止高温干馏煅烧，控制煅烧温度为950－1350℃，结焦时间为12－26小时，成熟的焦炭经冷却熄焦，熄焦时间为10－250秒，使焦炭温度≤100℃； （3）产品后处置系统，出炉后的煅烧石油焦，对粒度停止整粒，经破碎、筛分处置，到达0－150mm的粒度请求，分包装或者散装发运；（4）煤气净制系统，高温干馏煅烧产生的煤气由焦炉进入鼓风冷凝系统，经气液别离器、冷凝器、初冷塔、鼓风机、电捕塔、终冷塔冷却处置后，将净制后的煤气送出。
湖南鑫碳新材料有限公司公司经营的低硫、低氮石墨化石油焦是以煅烧石油焦为原料，经过3000℃高温石墨化处理，再经过破碎、筛分、包装完成的。有着碳含量高，硫含量低，氮含量低，吸收率高，吸收速度快的特征。可根据客户的要求提供0-50mm不同粒度的产品。具体型号如下：
|
产品型号 |
碳（≥%） |
硫（≤%） |
水分（≤%） |
灰分（≤%） |
挥发份（≤%） |
氮（≤PPM） |
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xt-G01 |
99 |
0.03 |
0.3 |
0.5 |
0.5 |
150 |
|
xt-G02 |
99 |
0.05 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
250 |
|
xt-G03 |
98.5 |
0.05 |
0.5 |
0.8 |
0.7 |
250 |
|
xt-G04 |
98.5 |
0.3 |
0.5 |
0.8 |
0.7 |
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备注:粒度可根据客户需求定制。
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